灼熱絲試驗儀的原理和方法解析（ZRS-3北京鑫生卓銳）

灼熱絲試驗儀原理和方法解析（ZRS-3北京鑫生卓銳） 
一、目的：規(guī)范灼熱絲試驗機的操作、維護、保養(yǎng)，使設備正常運行。
二、什么是灼熱絲試驗？循煜科技有限公司技術服務部
歷*曾經(jīng)有多種方法來評估材料的可燃性和耐火性，包括直接和間接火焰燃燒試驗方法。UL 94規(guī)范是采用直接火焰燃燒試驗方法的一個示例。這種已被長期采用的方法是在受控條件下，對垂直或水平安裝的樣本直接施加火焰。而間接火焰燃燒方法則是對樣品施加熱源。灼熱絲試驗是間接火焰燃燒方法的一個示例。使用這些方法得到的試驗結果可用來比較材料的阻燃、自動熄滅（如果起燃）和燃燒形成的滴落物不引起火焰蔓延的可能性。為了更好地理解直接和間接方法的區(qū)別。循煜科技有限公司技術服務部
電工委員會（IEC）于2001年制定了灼熱絲試驗方法，因為原有的試驗方法已無法覆蓋所有起燃源。具體地講，灼熱絲試驗主要用于模擬因連接零件過載或器件過熱引起電氣設備故障時可能產(chǎn)生的發(fā)熱效應。


三、灼熱絲試驗方法
IEC 60335-1中規(guī)定了家用電器的灼熱絲標準，新版本是其Edition 5.0 2010-05。但是，具體的灼熱絲試驗方法主要體現(xiàn)在IEC 60695-2-10等規(guī)范中。
灼熱絲試驗通過將元件加熱到預定溫度實現(xiàn)。加熱元件被稱為灼熱絲（Glow Wire）。圖3是灼熱絲試驗中使用的加熱元件的示例。待測樣品被固定到位，棉紙直接放置在樣品下面。在達到預定溫度后，以1N的力把灼熱絲按壓在樣品上保持30s，如果30s內發(fā)生燃燒，則記錄持續(xù)時間、火焰，以及材料滴落物是否引燃棉紙。循煜科技有限公司技術服務部
無論是在終端產(chǎn)品還是原材料樣片上都可進行灼熱絲試驗。兩種情況下定義符合性的術語稍有不同。
GWT簡稱灼熱絲試驗（Glow Wire Test）（IEC 60695-2-11）。當在終端產(chǎn)品上進行灼熱絲試驗時使用GWT。試驗的結果則為在給定溫度下“通過”或“未通過”。如樣品不起燃或在拿掉加熱元件后30秒鐘內自動熄滅，若發(fā)生滴落，滴落物不引燃棉紙，則為“通過”。
GWFI代表灼熱絲可燃性指數(shù)（Glow Wire Flammability Index）（IEC 60695-2-12）。它是與終產(chǎn)品中使用的原材料有關的屬性。此屬性通過在給定厚度的原材料樣片上進行灼熱絲試驗來確定。GWFI是灼熱絲在材料不起燃或在拿掉加熱元件后30s內自動熄滅的高溫度。
GWIT代表灼熱絲起燃性溫度（Glow Wire Ignition Temperature）（IEC 60695-2-13）。它是與終產(chǎn)品中使用的原材料有關的屬性。此屬性通過在給定厚度的原材料樣片上進行灼熱絲試驗來確定。GWIT是加熱元件與樣片接觸時材料起燃且燃燒時間超過5s的低溫度。循煜科技有限公司技術服務部
四、操作流程
1、灼熱絲試驗機操作前的準備
a、使用前務必詳閱使用說明，并遵照指示步驟，依次操作；
b、請勿使用非原廠提供之附件，以免發(fā)生危險；
c、灼熱絲試驗機放在去油通風設備的房間內（或設有通風罩的小型實驗室中），以便試驗后廢氣的排出。
d、把兩只配套砝碼用銅絲（已連接在樣品架上）經(jīng)支架左端的兩個滑輪（穿過對應小孔）懸掛在支架板下方。
e、按標準要求知趣和裝夾試樣。
f、接近開關的調整
2、把固定接近開關的螺母松開，使其左右移動；
3、按下“左行按鈕”小車自動前行，當試品接觸到灼熱絲時，用手移動接近開關，讓小車停止前行，并固定接近開關。
4、按下“加熱”按鈕，調整電流調節(jié)旋鈕。根據(jù)試樣要求，調整適當?shù)碾娏髦?，同時看溫度是否達到測試要求所需的溫度。
試品接觸到灼熱絲頭時，限位電磁鐵釋放，接受1N砝碼拉力只可以向前移動7mm.
實驗完畢時，將加熱按鈕彈出，然后將電流調節(jié)旋鈕旋至小。循煜科技有限公司技術服務部供應ZRS-3型觸摸屏款灼熱絲試驗儀的使用范圍
    北京鑫生卓銳科技有限公司、循煜科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的此款灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲 （Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1mi后，以規(guī)定壓力 (0.95±0.1N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI),也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè) 。
二、產(chǎn)品功能特點
1.采用單片機微電腦+觸摸屏控制、的溫度表獨立式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實際轉換精度達不到的同時，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更。
2.開始、計時、排風、照明、加熱均在觸摸屏上實現(xiàn)；一組試驗結束后設備自動跳出保存，僅需編輯保存名稱即可；所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢
3.七寸彩觸摸屏
4.智能化7mm限位調整
5.夾具適應各種形狀尺寸試樣
6.X、Z方向自由移動，方便客戶進行試樣定位
7.采用一鍵式操作，試驗過程中一個按鍵完成整個試驗過程，無需在復雜的按鈕間切換
8.試樣小車采用全封閉結構，不會翻車
9.配備火焰尺，方便觀察火焰的
10.超溫保護

循煜科技有限公司技術服務部主要技術參數(shù)
1.灼熱絲溫度： 500~1000℃±2℃連續(xù)可調 
2.2.灼熱時間：   0-999.9s±0.1s可調 (一般選擇為30s)
3.起燃時間：   0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
4.熄滅時間：   0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
5.熱 電 偶：Φ1mm進口鎧裝（K型）熱電偶
6.灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲
7.燙入深度：7mm±0.5mm
8.樣品壓力：0.95±0.1N
9.試驗速度：14mm/s 。
10.采用紅線光電停止開關,使限位更加.
11.可控硅控制調溫系統(tǒng)，使溫度調節(jié)更準確。
12.時間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便
13.試驗背景：黑背景，背景照度≤20Lux。
14.試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風
15.燃燒試驗區(qū)容積：：＞0.5 立方，長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, （可根據(jù)客戶要求定做不銹鋼機箱、0.75 立方或 1 立方 ）
16.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm
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